Tất cả các nhà sản xuất túi dệt chú ý! Chọn sai nguyên liệu thô có thể dẫn đến các vấn đề trong sản xuất và thành phẩm kém chất lượng. Hôm nay, chúng ta sẽ chia nhỏ các nguyên liệu thô chính, hạt PP và PE, bao gồm hiệu suất, công dụng và mẹo lựa chọn của chúng. Ngay cả người mới bắt đầu cũng có thể chọn vật liệu phù hợp!
I. Nguyên liệu chính: Hạt PP (Vật liệu lõi cho túi dệt)
PP là nguyên liệu thô chủ yếu cho túi dệt, mang lại giá trị tuyệt vời và tính linh hoạt. Đó là một-lựa chọn phù hợp cho những nhu cầu thiết yếu. Ưu điểm cốt lõi của nó là rất đáng kể: độ cứng và độ chắc chắn cao, giúp tạo ra những chiếc túi chắc chắn,-không bị xẹp và không dễ bị biến dạng sau khi chất hàng lên. Nó có thể xử lý 5{10}}20kg tải trọng thông thường, hoàn toàn phù hợp cho việc đóng gói hàng ngày. Khả năng chịu nhiệt độ của nó cũng đáng tin cậy, duy trì ổn định từ -10 độ đến 100 độ và bền ngay cả dưới ánh sáng mặt trời trực tiếp và ở nhiệt độ phòng. Hơn nữa, khả năng xử lý trôi chảy tuyệt vời của nó đảm bảo việc dệt trơn tru và không bị gián đoạn, nâng cao hiệu quả làm túi. Kết hợp với mật độ thấp (0,90-0,91g/cm³) nên nhẹ hơn các loại túi PE cùng kích thước, giúp việc vận chuyển và sử dụng dễ dàng hơn.
Nó phù hợp cho một loạt các ứng dụng. Đối với các nhu cầu công nghiệp thiết yếu như bao xi măng, bao đựng thức ăn, bao phân bón, bao bì vật liệu xây dựng thì không thể thiếu. Để sử dụng hàng ngày, chẳng hạn như túi đựng ngũ cốc, túi đóng gói chuyển phát nhanh và túi vải dệt, loại túi này-tiết kiệm chi phí và bền bỉ. Đối với các sản phẩm-chống ẩm hoặc tùy chỉnh, túi dệt nhiều lớp và túi hàng hiệu-in màu, sử dụng hạt PP làm lớp nền cũng phù hợp.
Khi chọn túi dệt, hãy tập trung vào chỉ số dòng chảy (MI). MI 1,5-3,0 g/10 phút mang lại khả năng thích ứng tốt nhất. MI quá thấp dẫn đến đứt trong quá trình kéo dây tóc, trong khi MI quá cao dẫn đến độ bền của túi không đủ. Ưu tiên các loại-có mục đích chung; PP T30S mang lại giá trị tốt nhất và phù hợp cho các ứng dụng tiêu chuẩn. Để tăng khả năng chịu tải nên chọn PP F401 để có độ bền vượt trội. Đối với túi dệt mỏng hơn, PP Y1500 cung cấp bản vẽ sợi mịn hơn và thành phẩm tốt hơn.
II. Nguyên liệu phụ trợ/sửa đổi: Hạt PE (Các loại linh hoạt/có nhu cầu đặc biệt)
Hạt PE thường được sử dụng để bù đắp những thiếu sót của PP, nhấn mạnh đến độ dẻo dai và khả năng thích ứng với môi trường đặc biệt. Chúng được chia thành HDPE (PE{1}}mật độ cao) và LDPE (PE-mật độ thấp), trong đó HDPE là lựa chọn chính trong ngành túi dệt. Điểm nổi bật cốt lõi là độ dẻo dai, khả năng chống va đập và đâm thủng đặc biệt, giúp nó ít bị rách hơn khi cầm các vật sắc nhọn (chẳng hạn như phụ kiện phần cứng) hoặc hàng nặng, có khả năng chịu tải-vượt quá 20kg; khả năng chịu nhiệt độ-thấp vượt trội, có khả năng chịu được nhiệt độ từ -60 độ đến 80 độ , đảm bảo nó sẽ không bị nứt ngay cả trong mùa đông phía bắc; tính linh hoạt cao, cảm giác mềm mại, vừa vặn với túi và khả năng chống ẩm vượt trội so với PP nên thích hợp để đóng gói các mặt hàng ẩm ướt.
Nó có khả năng thích ứng cao với các tình huống cụ thể. Đối với-bao bì chịu tải nặng, đây là sự lựa chọn hoàn hảo: túi quặng, túi chở hàng lớn và túi phụ kiện phần cứng, dựa vào độ dẻo dai của PE để tránh bị rách. Đối với các nhu cầu đặc biệt về môi trường, túi được sử dụng ở các khu vực phía bắc có nhiệt độ-thấp và túi bên ngoài chống ẩm-cho các sản phẩm thủy sản/trái cây và rau quả, PE có thể chịu được các thách thức về môi trường. Để cân bằng hiệu suất, hãy xem xét túi dệt bằng hỗn hợp PP+PE. Loại túi này kết hợp độ cứng của PP với độ dẻo dai của PE, mang lại cả khả năng chống ẩm và khả năng chịu tải-, thích ứng với các nhu cầu phức tạp.
Khi chọn vật liệu, các yếu tố chính là MI (Lượng tiêu thụ tối thiểu) và loại. Ưu tiên HDPE (cân bằng độ cứng và độ dẻo dai), với MI được kiểm soát trong khoảng 0,5-2,0 g/10 phút. Đối với-túi composite có mục đích chung, hãy chọn HDPE 9001, loại này tương thích với hầu hết các túi dệt composite. Để có độ bền cao, hãy chọn loại HDPE 6888, loại nhựa có khả năng chịu nén mạnh trong các ứng dụng nặng. Nếu sử dụng lớp cán màng dẻo, LDPE 2426H mang lại khả năng tương thích tốt hơn, mang lại cả khả năng bám dính và chống ẩm tuyệt vời.
III. Sự khác biệt cốt lõi giữa hạt PP và PE (So khớp nhanh)
Độ cứng/Cảm giác: PP chắc chắn và cứng cáp hơn, ngăn ngừa biến dạng khi chịu tải; PE mềm hơn và linh hoạt hơn, mang lại sự vừa vặn tốt hơn.
Ưu điểm cốt lõi: PP vượt trội về độ cứng, chi phí thấp và hiệu quả xử lý cao, mang lại tỷ lệ hiệu suất-chi phí tốt nhất cho các ứng dụng chung; PE vượt trội về độ dẻo dai, khả năng chống đâm thủng, khả năng chịu nhiệt-thấp, khả năng chống ẩm và độ bền, khiến nó phù hợp với các nhu cầu đặc biệt.
Nhu cầu phù hợp: Đối với khả năng chịu tải thường xuyên hàng ngày-và yêu cầu túi chắc chắn, hãy chọn PP; để tải các vật nặng/sắc nhọn, sử dụng vào mùa đông miền Bắc và cần chống ẩm, hãy chọn composite PE hoặc PP+PE.
Tỷ lệ hiệu suất-chi phí: PP mang lại hiệu suất chi phí-cao hơn và là lựa chọn chính; PE mang lại hiệu suất chi phí-vừa phải, tập trung vào việc giải quyết các điểm yếu, vì vậy đừng chọn một cách mù quáng.
IV. Lời khuyên cho người mới bắt đầu để tránh những cạm bẫy
Đầu tiên xác định khả năng chịu tải: Đối với nhu cầu thường xuyên 5-15kg, hãy chọn trực tiếp PP T30S; trên 15kg, nâng cấp lên PP F401 hoặc chuyển sang vật liệu composite PP+PE.
Môi trường phù hợp: Vào mùa đông miền Bắc và môi trường ẩm ướt, nên phủ thêm lớp màng PE hoặc sử dụng trực tiếp nhựa HDPE. Nguyên liệu thô được lựa chọn cẩn thận để tránh túi bị giòn hoặc ẩm ướt. Kiểm soát chi phí được duy trì: đối với các túi-có mục đích chung, sử dụng đủ nguyên liệu PP nguyên chất mà không lãng phí; Chỉ dành cho các yêu cầu đặc biệt (độ dẻo dai cao, khả năng chịu nhiệt-thấp) mới được sử dụng PE sửa đổi, tiết kiệm tiền trong khi vẫn đáp ứng các tiêu chuẩn.
